公司快讯
KBK起重机安全操作核心要点
规范的操作是保障KBK起重机安全的基础，操作人员必须经过专业培训。
• 操作前检查：每日作业前，需对设备进行检查。这包括查看轨道系统的连接是否牢固、接头处有无错位；检查吊钩、起重链条或钢丝绳有无磨损、变形或断裂；测试制动系统是否稳定，以及控制按钮、急停开关和限位装置是否灵敏有效。
• 严格遵守额定载荷：严禁超载使用。额定起重量已包含吊具的重量，超载是导致事故的主要风险之一。建议为日常最大吊运重量预留10%-20%的安全冗余。
• 规范吊运作业：启动时应缓慢加速，避免冲击。吊运过程中，严禁在人员上方通过，并保障负载捆绑牢固、重心稳定。操作人员应全程专注，监视负载状态，发现异常晃动或异响应立即停机。
• 注意特殊工况：对于双主梁KBK起重机，要保障两侧行走电机同步，防止因不同步导致轨道变形。在轨道交叉区域等复杂工作环境，需特别注意防撞。
KBK起重机维护保养指南
定期维护能显著降低设备故障率，延长使用寿命。维护工作可分为日常、定期和专业三个层级。
日常/每班维护
• 清洁轨道表面（无杂物、油污）
• 检查吊钩、钢丝绳/链条状况
• 目视检查各机械连接螺栓是否紧固
• 测试制动器、按钮盒功能
• 参考周期：每日或每班作业前
定期检查
• 每月：检查电气系统绝缘电阻与接地稳定性
• 每月：润滑各运动部件
• 每季度：使用专业工具（如扭矩扳手）检查轨道连接螺栓紧固度
• 每季度：对轨道接头、端梁等关键连接点进行探伤检测
• 参考周期：每月/每季度
专业维护
• 设备投入使用1-2个月后，重新拧紧所有螺栓连接，以补偿初期的磨合沉降。对磨损严重的部件（如车轮、电缆）进行更换。
• 参考周期：根据设备运行情况而定。
在维护过程中，所有工作都必须在断电并悬挂“禁止合闸”警示牌的情况下进行。建议建立详细的维护记录，为每台设备设置“一机一档”，便于跟踪状态和追溯管理。
安全操作特别警示
为保障万无一失，请务必牢记以下禁止事项：
• 严禁运送人员，起重设备不是载人工具。
• 严禁在无人监视的情况下将载荷长时间悬吊在空中，工作结束后，起重机应处于无载荷状态。
• 严禁通过拉动手电门来移动葫芦，应直接拉动载荷或吊具使小车移位。
• 严禁让载荷在链条或钢丝绳松动状态下跌落，产生的冲击力会严重损坏设备。
规范的操作是保障KBK起重机安全的基础，操作人员必须经过专业培训。
• 操作前检查：每日作业前，需对设备进行检查。这包括查看轨道系统的连接是否牢固、接头处有无错位；检查吊钩、起重链条或钢丝绳有无磨损、变形或断裂；测试制动系统是否稳定，以及控制按钮、急停开关和限位装置是否灵敏有效。
• 严格遵守额定载荷：严禁超载使用。额定起重量已包含吊具的重量，超载是导致事故的主要风险之一。建议为日常最大吊运重量预留10%-20%的安全冗余。
• 规范吊运作业：启动时应缓慢加速，避免冲击。吊运过程中，严禁在人员上方通过，并保障负载捆绑牢固、重心稳定。操作人员应全程专注，监视负载状态，发现异常晃动或异响应立即停机。
• 注意特殊工况：对于双主梁KBK起重机，要保障两侧行走电机同步，防止因不同步导致轨道变形。在轨道交叉区域等复杂工作环境，需特别注意防撞。
KBK起重机维护保养指南
定期维护能显著降低设备故障率，延长使用寿命。维护工作可分为日常、定期和专业三个层级。
日常/每班维护
• 清洁轨道表面（无杂物、油污）
• 检查吊钩、钢丝绳/链条状况
• 目视检查各机械连接螺栓是否紧固
• 测试制动器、按钮盒功能
• 参考周期：每日或每班作业前
定期检查
• 每月：检查电气系统绝缘电阻与接地稳定性
• 每月：润滑各运动部件
• 每季度：使用专业工具（如扭矩扳手）检查轨道连接螺栓紧固度
• 每季度：对轨道接头、端梁等关键连接点进行探伤检测
• 参考周期：每月/每季度
专业维护
• 设备投入使用1-2个月后，重新拧紧所有螺栓连接，以补偿初期的磨合沉降。对磨损严重的部件（如车轮、电缆）进行更换。
• 参考周期：根据设备运行情况而定。
在维护过程中，所有工作都必须在断电并悬挂“禁止合闸”警示牌的情况下进行。建议建立详细的维护记录，为每台设备设置“一机一档”，便于跟踪状态和追溯管理。
安全操作特别警示
为保障万无一失，请务必牢记以下禁止事项：
• 严禁运送人员，起重设备不是载人工具。
• 严禁在无人监视的情况下将载荷长时间悬吊在空中，工作结束后，起重机应处于无载荷状态。
• 严禁通过拉动手电门来移动葫芦，应直接拉动载荷或吊具使小车移位。
• 严禁让载荷在链条或钢丝绳松动状态下跌落，产生的冲击力会严重损坏设备。
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